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空分設備測試

空分設備測試
空分設備測試主要關注設備的性能、清潔度及安全性等方面。測試內容涵蓋多個環(huán)節(jié),如設備表面清潔度的測定,特別是金屬表面的油脂殘留量,需使用專門的測試方法如紅外分光光度法來確保符合行業(yè)標準。此外,還包括對設備關鍵部件如閥門的密封性能測試,以避免內漏問題,影響生產效率和安全。測試過程中,會采用高壓、低溫等特定條件下的測試手段,確保設備在不同工況下均能穩(wěn)定運行。通過這些測試,可以全面評估空分設備的性能和質量,為安全生產提供有力保障。
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空分設備經過長期運行后,精餾系統中的低溫設備和管道中,會因結冰或機械粉末等在內部沉淀使組分堵塞,造成分餾塔阻力增大。在空分設備正常運轉2年左右,應對分餾塔系統進行加溫解凍操作以去除這些沉淀物。在分子篩吸附器和主換熱器發(fā)生進水或其他故障時,也要進行停車加溫。一般情況下,加溫解凍會采用以下方法進行
1、膨脹機的效率降低。影響膨脹機效率的因素包括:進氣閥泄漏或排氣閥泄漏,導致部分氣體在膨脹機中節(jié)流;膨脹器活塞環(huán)的磨損,導致空氣泄漏;或長期運行會導致氣缸磨損并增加間隙;活塞與氣缸蓋之間的間隙太大;進氣門和排氣門的頂出桿的間隙太小。應根據機器規(guī)格進行檢查,以測試膨脹機的效率。根據進氣壓力和排氣壓力以
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