空分設(shè)備可通過(guò)四大核心路徑實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)節(jié)能。

一、部署智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：全參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，在空壓機(jī)、膨脹機(jī)、換熱器等關(guān)鍵設(shè)備及管道上加裝高精度傳感器，實(shí)時(shí)采集溫度、壓力、流量、液位、振動(dòng)等參數(shù)。將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接入云端平臺(tái)，生成能耗趨勢(shì)圖、單耗對(duì)比報(bào)表等可視化工具。

二、應(yīng)用智能控制算法：自適應(yīng)膨脹機(jī)控制，基于AI算法動(dòng)態(tài)調(diào)整膨脹機(jī)進(jìn)口溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)，使其始終運(yùn)行在最佳效率點(diǎn)。智能分子篩切換，通過(guò)監(jiān)測(cè)分子篩吸附器壓差、溫度等參數(shù)，結(jié)合吸附周期模型，動(dòng)態(tài)優(yōu)化切換時(shí)間。峰谷電價(jià)智能調(diào)度，結(jié)合電網(wǎng)峰谷電價(jià)政策，在電價(jià)低谷期提高設(shè)備負(fù)荷，利用后備液化裝置存儲(chǔ)液體；在電價(jià)高峰期降低負(fù)荷，通過(guò)灌入儲(chǔ)備液體維持產(chǎn)品產(chǎn)量，減少壓縮機(jī)能耗。
???三、構(gòu)建智能運(yùn)維平臺(tái)：故障預(yù)警與健康管理，通過(guò)分析設(shè)備振動(dòng)、溫度等歷史數(shù)據(jù)，建立故障預(yù)測(cè)模型，提前識(shí)別軸承磨損、密封泄漏等潛在問(wèn)題。備件庫(kù)存智能優(yōu)化，基于設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)備件壽命，動(dòng)態(tài)調(diào)整庫(kù)存策略。

四、優(yōu)化智能調(diào)度策略：多機(jī)組協(xié)同運(yùn)行，在多套空分設(shè)備場(chǎng)景下，通過(guò)智能調(diào)度算法動(dòng)態(tài)分配生產(chǎn)任務(wù)。與用戶側(cè)智能聯(lián)動(dòng)，將空分設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與用戶側(cè)用氣需求對(duì)接，實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)。