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液體空分設(shè)備常見問題

液體空分設(shè)備常見問題
階段冷卻法是采用切換式換熱器自清除水分和二氧化碳的空分設(shè)備的啟動操作力法之一。在全低壓空分設(shè)備中,在0.5MPa(表壓)的操作壓力下,水分在-40~-60℃已基本上凍結(jié)完畢。而二氧化碳要在-133℃以下才開始析出、凍結(jié),直至-165~-170℃凍結(jié)完畢。由此可見,在-60℃至-133℃的區(qū)間是干燥區(qū)。利用這一原理,將啟動操作中的設(shè)備冷卻過程分階段進(jìn)行,即為階段冷卻法。整個冷卻過程分為4個階段:階段為水分析出、凍結(jié)階段。該階段只對切換式換熱器進(jìn)行初冷,到冷端溫度達(dá)到-60℃時為止;第二階段為干燥階段,可利用水分已經(jīng)清除,而二氧化碳尚未析出之機(jī),對其他設(shè)備進(jìn)行初冷,到膨脹機(jī)后溫度達(dá)-130℃時結(jié)束;第三階段為二氧化碳析出階段。該階段又只對切換式換熱器進(jìn)行深冷,讓二氧化碳凍結(jié)在換熱器內(nèi),由低壓返流氣體帶出,直至冷端溫度達(dá)到-170℃時終止;第四階段是利用已經(jīng)凈化的低溫氣體對其他設(shè)備進(jìn)一步冷卻,直至塔內(nèi)積累起液體,再進(jìn)一步調(diào)整精餾工況。?? ? ? 該方法因?qū)Ω鱾€空分設(shè)備的冷卻是分階段進(jìn)行的,所以冷卻均勻,熱...
液空、液氮過冷器是以氮?dú)鉃槔湓磥砝鋮s液空或液氮的。過冷器有管式、板式兩種。當(dāng)發(fā)生泄漏時,就會影響分餾塔的正常工作。它分兩種情況: 1)液空、液氮漏向氮?dú)鈧?cè)。由于液空漏到氮?dú)鈧?cè),它將在換熱器中進(jìn)一步被回收冷量,所以冷損增加并不明顯,但冷端溫度丁。會下降,冷端過冷。如果是液空泄漏,由于液空的氮濃度低,漏入氣氮中就會使氣氮純度下降。液體泄漏后,進(jìn)上塔的液體量減少,回流液減少,會使精餾工況惡化,氧產(chǎn)量下降,嚴(yán)重時分餾塔無法正常工作。 2)氣氮漏出器外。這一般發(fā)生在連接管焊縫或法蘭處。當(dāng)氣氮外漏時,進(jìn)入熱交換器的氣氮量減少,液體的過冷度減小,節(jié)流后氣化率增大。同時,由于這部分沒有經(jīng)過復(fù)熱的氮?dú)馔ㄟ^絕熱材料漏掉,使氣氮產(chǎn)量下降,冷損增加,筒殼結(jié)霜,冷凝蒸發(fā)器的液氧液面下降。 為了進(jìn)一步判斷液空、液氮過冷器是否泄漏,需將分餾塔停車加熱。將中壓系統(tǒng)和低壓系統(tǒng)隔開,盡量做到不漏氣,然后分別對中壓系統(tǒng)、低壓系統(tǒng)試壓。若中壓系統(tǒng)升至工作壓力,低壓系統(tǒng)有氣或低壓系統(tǒng)升至工作壓力,中壓系統(tǒng)有氣時,在排除冷凝蒸發(fā)器、液空節(jié)流閥、液氮節(jié)流閥等中低壓連接閥門不漏的情況下,可進(jìn)一步確認(rèn)是液空、液氮過冷器泄漏。此時應(yīng)扒掉珠光砂,拆開處理。
在空分設(shè)備中要實(shí)現(xiàn)氧氮分離,首先要使空氣液化,這就必須設(shè)法將空氣溫度降至液化溫度。空分塔下塔的**壓力在0.6MPa左右,在該壓力下空氣開始液化的溫度約為-172℃。因此,要使空氣液化,必須有一個比該溫度更低的冷流體來冷卻空氣。?我們知道,空分設(shè)備中是靠膨脹后的低溫空氣來冷卻正流壓力空氣的??諝庖蛎?,首先就要進(jìn)行壓縮,壓縮就要消耗能量。?空氣膨脹可以通過節(jié)流膨脹或膨脹機(jī)膨脹。但是,這種膨脹的溫降是有限的。對20MPa、30℃的高壓空氣,節(jié)流到0.1MPa時的溫降也只有32℃。空氣在透平膨脹機(jī)中從0.55MPa膨脹至0.135MPa的溫降較大也只有50℃,還遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到空氣液化所需的溫度。?空分設(shè)備中的主熱交換器及冷凝蒸發(fā)器對液體的產(chǎn)生起到關(guān)鍵的作用。主熱交換器是利用膨脹后的低溫、低壓氣體作為換熱器的返流氣體,來冷卻高壓正流空氣,使它在膨脹前的溫度逐步降低。同時,膨脹后的溫度相應(yīng)地逐步降得更低,直至較后能達(dá)到液化所需的溫度,使正流空氣部分液化??辗衷O(shè)備在啟動階段的降溫過程就是這樣一個逐步冷卻的過程。?膨脹后的空氣由于壓力低,所以在很低的溫度下仍保持...
空分設(shè)備為什么在積液前預(yù)先將主冷冷透與靠液空蒸發(fā)來冷卻主冷其效果不一樣
液體貯槽在貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)注意什么問題
空分設(shè)備一般用江河湖泊或地下水作為冷卻水。這種水中通常都含有懸浮物(泥沙及其他污物)以及鈣、鎂等重碳酸鹽[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2],稱為硬水。懸浮物較多時,易堵塞冷卻器的通道、過濾網(wǎng)及閥門等。鈣、鎂等重碳酸鹽在水溫升高時易生成碳酸鈣(CaCO3)、碳酸鎂(MgCO3)沉淀物,即形成一般所說的水垢。一般水溫在45℃以上就要開始形成水垢,水溫越高越易結(jié)垢。水垢附著在冷卻器的管壁、氮水預(yù)冷器的填料、噴頭或篩孔等處,不僅影響換熱,降低冷卻效果,而且有礙冷卻水或空氣的流通,嚴(yán)重時會造成設(shè)備故障,例如氮水預(yù)冷器帶水,使蓄冷器(或切換式換熱器)凍結(jié)。水垢比較堅硬,附在器壁上不易清除。因此,冷卻水較好是經(jīng)過軟化處理。采用磁水器進(jìn)行軟化處理較為簡便,效果尚可。清除懸浮物應(yīng)設(shè)置沉淀池。如果冷卻水循環(huán)使用,有利于水質(zhì)的軟化,但占地面積較多,基建投資較大。?? ? ? 對壓縮機(jī)冷卻水,溫度一般要求不高于28℃,排水溫度小于40℃。對水質(zhì)要求為: ? ? ? pH值6.5~8.0&...
?一、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:?? ? ? 1、應(yīng)向冷卻水系統(tǒng)和冷水系統(tǒng)供水,當(dāng)冷卻水低于20oC時,應(yīng)調(diào)節(jié)閥門減少冷卻水供水量;?? ? ? 2、啟動發(fā)生器泵、吸收器泵,應(yīng)使溶液循環(huán);?? ? ? 3、應(yīng)慢慢開啟蒸汽或熱水閥門,向發(fā)生妻供水,對以蒸汽為熱源的機(jī)組,應(yīng)使機(jī)組先在較低的蒸汽壓力狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),無異?,F(xiàn)象后,再逐漸提高蒸汽壓力至設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定值;?? ? ? 4、當(dāng)蒸發(fā)器制冷劑水液囊具有足夠的積水后,應(yīng)啟動蒸發(fā)器泵,并調(diào)節(jié)制冷機(jī),應(yīng)使其正常運(yùn)轉(zhuǎn);?? ? ? 5、啟動運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)啟動真空泵,抽除系統(tǒng)內(nèi)的殘余空氣或初期運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的不凝性氣體。? 二、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查的項目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定:?? ? ? 1、稀溶液、濃溶液和混合溶液的濃度、溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;?? ? &...
液氧、液氮、液氬等低溫液體氣化器廣泛應(yīng)用于液體氣化站,直接供氣或充瓶。為了保證氣化器安全運(yùn)行,應(yīng)設(shè)置安全控制點(diǎn),并注意下述事項: 1)設(shè)置低溫液體出氣化器的低溫控制聯(lián)鎖點(diǎn)。將氣體出口溫度控制在5~30℃。當(dāng)出口溫度低于0℃時,自動切斷液體泵,中止液體進(jìn)入氣化器。不帶液體泵的氣化器則發(fā)出聲光報警;? 2)設(shè)置氣化器水溫控制聯(lián)鎖點(diǎn)??刂扑疁卦?0~60℃。當(dāng)水溫低于30℃時自動切斷液體泵,中止液體進(jìn)入氣化器;? 3)設(shè)置氣化氣體出口壓力控制聯(lián)鎖點(diǎn),將壓力控制在設(shè)定值。當(dāng)出口氣體壓力高于設(shè)定值時,會發(fā)出聲光報警;壓力繼續(xù)升高則會自動切斷液體泵,中止液體進(jìn)入氣化器;? 4)在液體泵兩頭設(shè)有截止閥的部位應(yīng)裝設(shè)安全閥和放空閥,以保證誤操作時的安全;? 5)氣化器配套的壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗;? 6)用水浴加熱的氣化器使用前必須先將水槽的水充滿,并加熱到40~60℃后才能供入液體。在停氣化器之前,則應(yīng)先切斷輸液閥,熱后再切斷加熱電源。氣化過程中應(yīng)經(jīng)常注意水位,及時補(bǔ)充水量;? 7)工作過程中由于流量的改變,會影響氣化后的溫度,所以要及時調(diào)整水溫;? 8)若發(fā)生水溫降至30℃以下,應(yīng)檢查電熱管是否損壞。必要時應(yīng)減少輸出流量,確保氣化后的溫度。氣化器至充裝的管道發(fā)現(xiàn)結(jié)冰或結(jié)霜時應(yīng)停止充裝。?
空分設(shè)備液氧、液氮蒸發(fā)器在操作上要注意什么問題
空分設(shè)備跑冷損失與熱交換不完全損失在總冷損中分別占多大的比例
板翅式切換式換熱器的熱容量小,空分設(shè)備的啟動時間較短,在30~36h的水平;帶石頭蓄冷器的空分裝置的啟動時間則需要48~60h。?就操作來說,要掌握操作要領(lǐng):防止水分和二氧化碳帶入塔內(nèi);嚴(yán)格控制好冷端和熱端溫差;注意主冷的冷卻;充分發(fā)揮多臺膨脹機(jī)的制冷能力;合理分配、利用冷量,依靠設(shè)備本身的潛力使啟動時間縮短。?對石頭蓄冷器由于熱容量大,加溫后冷卻至常溫就需要相當(dāng)?shù)臅r間??梢圆捎猛钙娇諌簷C(jī)的空氣先將填料吹到接近常溫后再啟動膨脹機(jī),熱空氣可從自動閥箱排出。這樣可縮短填料的預(yù)冷時間。?此外,借助外部冷源也是縮短啟動時間的有效辦法。當(dāng)主冷冷卻結(jié)束,出現(xiàn)液體時,從外部輸入液氧、液空或液氮。輸液的方法是將液體來源與液氧排放閥接通,打開液氧排放閥,把外部液體注入主冷。當(dāng)主冷液面達(dá)到正常液面時可停止輸液,空分塔可進(jìn)入調(diào)純階段。采用這種輸液技術(shù),啟動時間可縮短12h以上。這是一種很經(jīng)濟(jì)的方法,已在不少單位應(yīng)用,并取得實(shí)際的節(jié)能效果。?液體的來源可以由另外的在運(yùn)轉(zhuǎn)的空分設(shè)備提供;也可在停車時先將液體排入貯槽中備用;也可從液氧低溫貯槽增壓引入。?
為什么空分設(shè)備啟動空氣冷卻塔時要求先充氣,后開水泵
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